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Améliorer durablement la productivité d’un entrepôt logistique

Une mission complète d’audit et de transformation a permis de gagner +20 % de productivité en entrepôt grâce à des leviers ciblés et des changements ancrés dans le quotidien.

Dans un secteur où les marges se tendent et les délais s'accélèrent, la performance des opérations logistiques devient un avantage compétitif.
C’est dans ce contexte qu’un acteur du e-commerce a sollicité Edeos pour améliorer la productivité d’un de ses entrepôts en France. L’objectif : absorber la croissance sans augmenter les coûts fixes.

La mission a permis de dégager rapidement des gains de performance grâce à une approche structurée, de l’audit initial jusqu’à l’accompagnement des équipes terrain.

🕵️ Audit de terrain : observer, comprendre, objectiver

Pendant trois semaines, nos équipes ont mené un diagnostic complet de l’entrepôt :

  • Observation terrain en conditions réelles (réception, picking, packing, expédition, retours)
  • Entretiens ciblés avec les responsables de zone, les chefs d’équipe et les opérateurs
  • Revue de la documentation existante (procédures, modes opératoires, indicateurs)
  • Analyse des données d’activité : volumes, temps passés, taux d’erreur, retards, stock tournant

Cette phase a permis de repérer :

  • Des variabilités fortes entre opérateurs, non liées à l’expérience
  • Des zones de double manipulation inutiles ou des parcours allongés
  • Une faible exploitation des données de pilotage en temps réel
  • Des écarts dans les routines managériales et la communication inter-équipes

🛠️ Définition de leviers concrets et réalistes

À partir des constats de terrain, 6 leviers d’action ont été formalisés avec les responsables logistiques et RH :

  1. Reengineering des processus clés (picking, préparation, réception)
  2. Optimisation de l’agencement physique & 5S (signalétique, zones, sens de circulation, stockage tampon)
  3. Renforcement du management de proximité (briefs de lancement, suivi quotidien, feedback)
  4. Formation ciblée sur les standards opérationnels
  5. Déploiement d’outils de pilotage visuel et de tableaux de bord
  6. Revue de la gouvernance opérationnelle (rôles, rituels, escalades)

Chaque levier a été associé à des indicateurs de succès, un pilote, un plan d’implémentation court et des points de contrôle hebdomadaires.

🧭 Accompagnement au changement sur le terrain

Edeos n’a pas seulement remis un plan, mais a accompagné activement sa mise en œuvre pendant 2 mois :

  • Animation d’ateliers collaboratifs avec les équipes
  • Coaching des encadrants de proximité
  • Création de fiches réflexes pour les standards
  • Structuration d’un suivi de performance partagé en temps réel

Un effort particulier a été mis sur la montée en compétence du management intermédiaire, souvent clé pour pérenniser les évolutions.

📈 Résultats mesurés en fin de mission

  • +21 % de productivité sur les activités de préparation et d’expédition
  • Réduction de 30 % des erreurs de picking
  • Mise en place de 7 tableaux de bord partagés (dont 3 mis à jour automatiquement)
  • Amélioration du climat social, mesuré via des verbatims en ateliers
  • Gain de capacité équivalent à 1,5 ETP réalloué à d’autres pics d’activité

🎯 Ce qui a fait la différence

  • Une approche data + terrain, mêlant observation directe et objectivation par les chiffres
  • Un cadencement hebdomadaire, permettant de tester, ajuster et embarquer
  • Des outils simples mais puissants, adoptés car co-construits avec les utilisateurs
  • Un accompagnement qui n’a pas dépossédé les équipes mais les a rendues autonomes